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采樣系統(tǒng)集樣運(yùn)樣系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2019-01-29編輯:
全自動(dòng)采樣系統(tǒng)次級煤樣收集分選及運(yùn)輸裝置包含次級煤樣收集單元、分散次級樣品自動(dòng)分選單元和運(yùn)輸車，實(shí)現(xiàn)各個(gè)采樣點(diǎn)裝滿的樣桶通過運(yùn)輸車自動(dòng)到達(dá)全自動(dòng)煤樣制樣設(shè)備的離線煤樣上料裝置。系統(tǒng)含有空桶緩存位、自動(dòng)集樣裝置、輸送系統(tǒng)、自動(dòng)封蓋裝置、樣桶緩存位、提升裝置、空桶貨架柜及控制系統(tǒng)。
次級煤樣收集單元主要實(shí)現(xiàn)各個(gè)采樣機(jī)來料時(shí)自動(dòng)上桶接料、自動(dòng)稱重、讀寫碼信息關(guān)聯(lián)、灌裝、自動(dòng)封蓋等功能，次級煤樣桶經(jīng)封蓋后，自動(dòng)輸送到樣桶緩存位，等待運(yùn)輸車進(jìn)行對接。
分散次級樣品自動(dòng)分選供料單元實(shí)現(xiàn)多批次不同編碼樣桶自動(dòng)讀碼分選、自動(dòng)開蓋、自動(dòng)將樣桶擺放到全自動(dòng)煤樣制樣設(shè)備的離線煤樣上料裝置，同時(shí)信息自動(dòng)上傳管控系統(tǒng)，自動(dòng)完成解除樣品編碼與樣桶編碼關(guān)聯(lián)信息。系統(tǒng)具備樣桶緩存、空桶及桶蓋的收集、存放等功能。分散次級樣品自動(dòng)分選供料單元需留有人工制樣和問題桶（芯片受損無法讀寫）排出通道。
運(yùn)輸車為人工駕駛電動(dòng)車，具備反復(fù)充電功能。運(yùn)輸車保證與次級煤樣收集單元、分散次級樣品自動(dòng)分選供料單元接口對接，具備電動(dòng)開關(guān)廂門、自動(dòng)裝卸樣桶及車內(nèi)樣桶固定等功能。運(yùn)輸車安裝有定位裝置或電子車牌(防揭防撕)，管控中心能實(shí)現(xiàn)車輛位置及行駛軌跡的實(shí)時(shí)監(jiān)控，車輛需安裝行車記錄儀及視頻監(jiān)控設(shè)備。
該裝置與采樣機(jī)系統(tǒng)連鎖，當(dāng)接收采樣命令時(shí)，空桶自動(dòng)到位接料，并能對到達(dá)指定位的空桶進(jìn)行芯片及空桶重量驗(yàn)證，判斷此處空桶是否滿足接料條件。當(dāng)空桶信息驗(yàn)證通過時(shí)，次級煤樣下料溜管斜插板門開啟進(jìn)行裝料，裝料過程中自動(dòng)判斷樣桶重量狀態(tài)，根據(jù)反饋重量信息控制下料溜管斜插板的開啟和閉合;該裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將樣桶固定，自動(dòng)送蓋、壓蓋、封蓋功能，人工將桶蓋擺放在桶蓋架中，封蓋合格率達(dá)到100%。
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樣品桶轉(zhuǎn)運(yùn)車
運(yùn)輸車具備電動(dòng)開關(guān)廂門、自動(dòng)裝卸樣桶及車內(nèi)樣桶固定等功能，運(yùn)輸車為人工駕駛電動(dòng)車，具備反復(fù)充電功能。運(yùn)輸車應(yīng)保證與次級煤樣收集單元、分散次級樣品自動(dòng)分選供料單元接口對接，具備電動(dòng)開關(guān)廂門、自動(dòng)裝卸樣桶及車內(nèi)樣桶固定等功能。運(yùn)輸車需安裝定位裝置或電子車牌（防揭防撕），管控中心能實(shí)現(xiàn)車輛位置及行駛軌跡的實(shí)時(shí)監(jiān)控，車輛需安裝行車記錄儀及視頻監(jiān)控設(shè)備。
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運(yùn)輸車
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分散次級樣品收集單元
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分散次級樣品自動(dòng)分選供料單元
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